长沙磁混凝微砂絮凝沉淀哪家好

时间:2023年09月04日 来源:

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。长沙磁混凝微砂絮凝沉淀哪家好

微砂絮凝沉淀

微砂絮凝技术简介:微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。石家庄节能高效微砂絮凝沉淀哪家好微砂絮凝沉淀技术可以适用于不同的水质情况,具有较强的适应性和处理能力。

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微砂高速沉淀池单元工艺的主要流程为:污水从底部进入混凝池,在池中投加混凝剂,通过高速搅拌进行充分的混凝反应;混凝后的污水进入投砂池,与回流的微砂进行充分混合后进入絮凝池,池中投加高分子絮凝剂,微砂和絮体在高分子絮凝剂的作用下充分的结合,形成大而密实的絮体进入沉淀池进行泥水分离,上清液通过上部设置的斜管溢流进入集水槽,而污泥沉入池底部并通过刮泥机的作用进入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通过回流系统进入水力旋流器进行泥砂分离,微砂重新回到系统,污泥通过水力旋流器上部溢流管排出系统之外进入污泥浓缩池。

微砂对沉淀效果的影响是多方面的。一般来说,微砂沉淀速度和粒径、密度有关,密度越大,粒径越大,沉淀速度越快。但是,微砂沉淀虽然可以明显加快沉淀过程,但是由于砂粒与机械的摩擦作用导致机械较大的磨损,较大颗粒的微砂对机械磨损的程度更大。微砂的硬度对设备磨损也有影响,较大的硬度容易导致设备磨损。此外微砂循环管理容易引起微砂沉积,较大的颗粒更易沉积。因此微砂的粒径在保证沉速的情况下应当尽可能小一些。通常微砂粒径范围为100~150μm。同时,微砂的球形度越好,有利于裹挟絮状污泥,对沉淀的效果越有利。微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成。

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微砂沉淀池主要由混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环等结构组成,具体如下:1、混凝:原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备,经过快速搅拌混合,原水中胶体被脱稳,形成可沉淀的微絮体。2、絮凝:高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合,同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面,形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会,加速矾花的形成。3、高速沉淀:混凝后进入沉淀区,以重介质为中心的矾花拥有较大的比重,沉降速度较快,成层沉淀中微砂间相互挤压,快速排除絮体通道中的水分,形成稳定的污泥,实现了泥水分离,水质得到净化。4、微砂循环:沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中,水力旋流器将重介质与污泥有效分离,分离后重介质重复利用,分离后的污泥排出设备外。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。石家庄节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

在微砂絮凝沉淀系统中,水通过过滤介质,悬浮物被截留在介质中形成絮凝层。长沙磁混凝微砂絮凝沉淀哪家好

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1)都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2)作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花,然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右,对COD和BOD的去除率可达60%。长沙磁混凝微砂絮凝沉淀哪家好

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