长沙垂直流微砂絮凝沉淀一体化装置

时间:2023年12月10日 来源:

微砂沉淀工艺在传统混凝、絮凝处理方法基础上添加了微砂处理技术。在搅拌器的机械作用下,通过投加混凝剂打乱水中胶体悬浮物的静电平衡,投加絮凝剂以利于悬浮物的附着并形成较重的絮体,絮凝体将悬浮物附着在微砂上,然后在高分子协助剂的作用下聚合成易于沉淀的絮凝物。微砂沉淀技术具有沉淀速度快、处理效果好和耐冲击负荷能力强等特点,这得益于其与常规混凝沉淀处理系统不同的结构和工艺特点。此外,该技术不受原水温度迅速变化的影响。微砂絮凝沉淀系统具有较小的占地面积,适合于场地受限的情况。长沙垂直流微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂絮凝沉淀

微砂载体的沉积网捕作用,系统内充足的微砂使絮体间碰撞几率的增加,引发高絮凝动力效果,缩短了絮凝时间,进而减少池容;其次,高密度的不溶介质作为絮体配重,使絮体获得极高的沉淀速度,大幅度减少沉淀系统的池容;然后,经改善沉降性能的絮体在微砂高性能沉淀系统内浓缩至1%(10g/L)以上,使外排污泥含固率更高,因此减少后续污泥储存池的容积,从而节省了占地面积。微砂沉淀池原理流程:工艺流程分为混合、加注、絮体熟化、高速沉淀、污泥回流5个阶段。石家庄高负荷微砂絮凝沉淀工作原理通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有较低的颜色和浑浊度,符合饮用水和工业用水的标准。

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高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺,是一种载体絮凝技术,也称重核速沉技术,其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂,使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮体的“中心载体”和压载物,絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快,极大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。

微砂对沉淀效果的影响是多方面的。一般来说,微砂沉淀速度和粒径、密度有关,密度越大,粒径越大,沉淀速度越快。但是,微砂沉淀虽然可以明显加快沉淀过程,但是由于砂粒与机械的摩擦作用导致机械较大的磨损,较大颗粒的微砂对机械磨损的程度更大。微砂的硬度对设备磨损也有影响,较大的硬度容易导致设备磨损。此外微砂循环管理容易引起微砂沉积,较大的颗粒更易沉积。因此微砂的粒径在保证沉速的情况下应当尽可能小一些。通常微砂粒径范围为100~150μm。同时,微砂的球形度越好,有利于裹挟絮状污泥,对沉淀的效果越有利。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。

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微砂高效沉淀工艺絮凝熟化区:絮凝熟化阶段是为了形成大的絮凝体。经混凝和投加絮凝及的原水进入絮凝熟化池,为了进一步促进絮体成长和防止絮体的破碎,需为絮凝熟化池创造良好的水力条件。按池型定制的慢速搅拌器为絮凝熟化提供适当的搅拌强度和推流动力。絮体在水流中进一步熟化成长,颗粒大而密实,且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于传统絮凝工艺的10倍。由于微砂和慢速搅拌装置的双重增益作用,一体化装置在很短的停留时间内,就可实现良好的絮凝效果。微砂絮凝沉淀系统的操作过程自动化程度高,能够实现远程监控和控制。长沙微砂絮凝沉淀报价

微砂絮凝沉淀技术通过形成稳定的絮凝体系,提高了固液分离的效率和质量。长沙垂直流微砂絮凝沉淀一体化装置

重介速沉一体化设备单元介绍:1、混凝:原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备,经过快速搅拌混合,原水中胶体被脱稳,形成可沉淀的微絮体。2、絮凝:高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合,同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面,形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会,加速矾花的形成。3、高速沉淀:混凝后进入沉淀区,以重介质为中心的矾花拥有较大的比重,沉降速度较快,成层沉淀中微砂间相互挤压,快速排除絮体通道中的水分,形成稳定的污泥,实现了泥水分离,水质得到净化。4、微砂循环:沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中,水力旋流器将重介质与污泥有效分离,分离后重介质重复利用,分离后的污泥排出设备外。长沙垂直流微砂絮凝沉淀一体化装置

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