长沙液压夹头卡盘国内总代理

卡盘如何选品牌（一）

机床购买回来后,加工工件就需要一款卡盘夹持工件,市场上有众多卡盘品牌,在选卡盘时如何做到选择到自己适用的产品,在这里我给大家科普一下.

   在这里我们主要针对数控车床和普通车床卡盘选用上讲一下.

  数控车床一般会选用液压卡盘,有些厂家会配套油缸和拉杆,中国台湾的卡盘品牌有四大品牌,千岛(chandox), 亿川(strong),佳贺CH-H(AUTOGRIP), 通福(TONFU)等等.

为什么我将千岛排在**,首他的创新研发能力比较强,而且售后及时,配件也容易更换,报价,交货周期也快.

   千岛的产品有几十种之多,三十多年老厂,技术成熟,质量可靠,产品精度和耐磨损是行业公认的,所以我将中国台湾千岛排在**,特别是手动卡盘这一块更是一枝独秀.

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动力卡盘的优势

 动力卡盘已经融入到人们的生活的每个角落，为我们带来了更舒适、便利的生活环境，机床上用来夹紧工作零件的的机械装置就是动力卡盘了，它的良好性能展现在夹持精度高、磨损小、夹紧力度大，而且稳定、动平衡性能好。

动力卡盘在机床中扮演着力与运动传递的重要的位置。由于卡盘的工作迅速可靠、操作方便，被现代机床中普遍的运用。

下面就给大家一一介绍下动力卡盘的优势：

1、动力卡盘的工作性能好，稳定性高，可以降低劳动力成本的支出的同时也增加了固定的收入。

2、传统卡盘安装麻烦，即使是相当专业的人士也需要两三天的功夫，而现在这种新型的动力卡盘只需要夹住就好，即使不用专业人士也能够很快熟悉。

3、安装简单，操作更简单。只需要简单的按一下开关，就可以实现自动工作了，比起传统的卡盘来说，真是省时省力。

4、使用动力卡盘可以减轻员工的工作压力，提高工作效率。

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四爪卡盘找正及装夹时的注意点(二）

2.四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项

  为使加工面的轴线与主轴旋转中心线同轴，工件在四爪卡盘上装夹必须仔细拽正。对外形不规则的零件，为保证外形完整，应找正外表面非加工部位，对加工部位只要有一定的加工余量即可。当工件各部位加工余量不均匀时，应着重找正余量少的部位，以提高毛坯的利用率。为方便找正，可在卡爪与工件间加垫铜片。我正精度与采用的找正器具密切相关。用划针盘按划线找正或按毛坯内外圆找正，其精度为0.2-0.5mm。用百分表在精加工表面上找正，其精度为0.02～0.01mm。

 找正前应在车床导轨面上放一木垫板，对体积或重量大的毛坯，还需用尾座活通过辅助工具顶住毛坯，以防找正时工件堕落。

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关于软爪，这份讲解很到位！（四）

2打标、修爪要记牢

不管是扇形软爪还是标准软爪，都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修，在重修的过程中，首先要给即将拆下来的软爪刻上标记，打上序号，这样做有很多好处！

3两种修爪器都不能满足条件时

当两种修爪器都不能满足条件时，我们就需要制作一个特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圆环来修外爪。

4加工零件需要夹持的部分比较长时

当加工零件需要夹持的部分比较长时，会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”，具体表现为，软爪的顶部与工件之间留有缝隙。

***的的解决办法是：在软爪上加工出锥度，通过塞尺来测量出缝隙的大小，测量夹持的长度，然后就可以计算出锥度的大小了

特别提示：

以下问题不管在制作或者重修软爪时，都应该注意：

T型块不能超过卡盘的比较大直径。

修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力，卡盘正处在活动范围的中间。

修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

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卡盘如何选品牌（二）

当然中国台湾亿川企业并不是质量就会差多少,就像你买手机VIVO和华为一样,都是不错的产品,看各人所好而已.亿川在大卡盘和立车上就做的很不错,出货量甚至高于千岛.

  中国台湾佳贺(AUTOGRIP),研发能力也非常不错,这几年产品更是日新月异,每年都有推出新研发的新产品,非常适用一些特殊用户, 中国台湾佳贺的液压卡盘的性价比在这几款中是较高的,质量也非常的不错.

 至于中国台湾通福的卡盘,他们的市场主要在东南亚,大陆市场销售的比较少,可能是因为他们渠道不同,质量应该和佳贺的差不多.

 数控车床上用的液压卡盘基本是6寸,8寸,10寸居多,6寸,8寸的大概在4000元以下,10寸的在5千元左右,液压卡盘的精度大概在1-2个丝左右,精密搪爪甚至可以达到1丝以内.

普通车床上用的手动卡盘中国台湾千岛的精度可达到3-5个丝,钢盘体可调卡盘甚至可以达到1-2个丝左右,国产较好的品牌环球的也只能达到8-10个丝左右.

当然如果您考虑到成本,也可以选择国产的液压卡盘,6,8寸的大概在2千元左右,10寸的3千多左右,相较起来,可能精度保持度会差上一些,耐用性会差一点等等.

欲攻于利,必先利于器在机床选用卡盘的问题上同样适用.

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TK-T二爪超精密气压夹头

产品详情

预设治具孔及预留自动润滑管道：爪壳预设治具孔，有额外固定需要的时候不须再追加加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连结。

内藏式汽缸：汽缸与夹盘直结设计，确保作动及夹持的稳定性。

生爪精密定位：设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。

超高精度夹持提高工作效率：夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级，简化操作，实现高效率的精密加工。

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