长沙三爪高速中空卡盘服务电话

市场常见的卡盘分类

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380

㎜的楔式动力卡盘在转速为2000

r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。

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动力卡盘的市场竞争力及发展前景

 早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上极为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。

 随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 南宁大孔径卡盘供应商千岛卡盘，风行全国！

公司简介：杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZERO

CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。

公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案，提供快捷的售前、安装和售后服务。

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卡盘的保养方法

1.   为了保证车床卡盘长时间使用后，或者停止使用较长时间后，仍然有良好精度，润滑

  工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常，夹持力

  减弱，夹持精度不良；会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。

2.   每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色）。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油

  用于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。

3.   作业终了时务必以风机或类似工具来清洁卡盘本体。

4.   至少每六个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。

  但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损

  的情况，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。当你发现卡盘

  间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

5.   针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用

  型夹治具，勉强使用它去夹不规则或特殊工件，会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常，

  迫使卡盘处于高压力下，或机床关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命。

6.   使用具有防锈效果的切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，

  而无法将工件夹紧。

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手动卡盘的选择和精度检测

我们选择手动卡盘首先考虑到精密度和耐用性。

进口和国产的卡盘的差异比较明显， 价格也相差比较大， 以下作为检测对比。您可以根据您的加工要求去选用。

由于使用的机床和测试环境的不同，不保证其误差性， 以下参数*供参考.

进口普通型手动卡盘:SC-05,定心精度:

0.002mm , 重复装夹精度:0.01mm-0.03mm.

进口微调钢壳卡盘:

CT-07,定心精度:0.001mm,

重复装夹精度0.005mm-0.01mm.

国产定心卡盘:K11-200,定心精度：0.005mm-0.01mm,重复装夹精度:

0.03mm-0.07mm.

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卡盘的拆装：

首先在背面找到几个（内六角）螺钉，拆下，然后用木棒或铜棒从前边向后锤击三爪里边的那个圆盘，就能拿出那个圆盘了。

里边是一个起定位和防尘等作用的小圆盘，拆下。

拆除后再在卡盘的三个爪的后边对应位置找到几个平口改锥口的螺丝，卸下，这样就能把拧三爪的那锥齿轮取出，然后小心的把带平面矩形螺纹的那个盘拿出，从前边把三个爪取下，这样三爪就拆卸完成了。

一般拆卸后即是打磨或清理内部，把平面矩形螺纹里清理干净，背面的齿上也常有污物，清理掉。

尽量不要用锉刀等硬物磕伤它，清理后轻轻放入，用木棒锤击，然后装上锥齿轮轴（这个也需要清理齿间脏物），拧上固定它的螺丝。

装背面的小圆盘和后方的大圆盘的时候要仔细的检查他们的接触面上是不是有磕碰的情况，一定要仔细检查，这对整个卡盘的精度很重要，小心的用锉刀把不平的地方修平，上紧螺丝，这样就完成了。

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