长沙连续萃取研发费用

常见的萃取设备除了有萃取塔之外，还有离心萃取机、混合澄清槽等。随着萃取技术的不断发展，客户会进行不同萃取设备进行比较，那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢？先来看一下转盘萃取塔，它属于机械搅拌萃取塔，简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它萃取设备一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分散相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔适应性强，适用大的流比变化。长沙连续萃取研发费用

转盘萃取塔主要化工参量采用的是工业应用级别的检测和显示仪表，霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段；除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯＋上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台，运行稳定，界面友好。其配置也比较完善，其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱；工控通讯系统则包括了在线工控组态软件，自导入数据处理软件，离线仿真学习软件。广州生物萃取装置研发多少钱萃取塔操作简单灵活，设备制造简单。

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强；两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。萃取塔实验注意事项：必须搞清楚装置上每个设备、部件、阀门、开关的作用和使用方法，然后再进行实验操作。

转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提多分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时。

转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。它与传统的萃取设备如混合澄清槽，它等在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。萃取塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。广州萃取装置

内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。长沙连续萃取研发费用

对于转盘式萃取塔而言，随后，关于混合澄清槽内能量和质量传递的模拟研究也相继出现[9-11]。刘作华等[12-13]通过对混合澄清槽搅拌槽中的混合特性进行模拟和实验对照，验证了柔性搅拌桨对混合过程有增强作用。Zou等[14]结合CFD模拟和PIV测量，考察了混合澄清槽混合室中的搅拌桨类型、安装高度以及潜室出口外沿高度对抽吸能力的影响，并指出六叶闭式涡轮桨具有较好的抽吸能力，但还缺少对六叶闭式涡轮桨在混合室中的功率准数及混合时间的基础研究。长沙连续萃取研发费用

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