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刮板输送机的结构讲解--配件的构成及作用说明：

刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。而链条才是刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在刮板输送机中，常用的链条形式是T型和V型。接着说说刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。 江苏腾锦工程科技可供应各类刮板，请放心合作。长沙刮壁刮板定制价格

刮板驱动轴的相关知识：刮板运转过慢可先检测刮板液压系统的压力。在正常工况下，刮板压力为8MPa，正负压力2MPa。刮板卡死状态的设定压力为18MPa。如果压力正常，并且达到溢流阀调定压力值，应检查输送链条是否过紧、刮板条有无变形、输送底板磨损是否严重、刮板驱动轴和从动轴润滑状况是否良好以及驱动轴承有无烧蚀等轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。山西刮板刮板价格靠谱，欢迎咨询江苏腾锦工程科技咨询！

液力耦合器故障3.1打滑原因分析：耦合器缺油；超载（溜槽内堆煤过多）；刮板链被卡。应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。3.2发热原因分析：通风孔不畅通；油量不足；过载；启动频繁。应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。3.3漏油或喷油原因分析：漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏；注油塞松动；喷油多数是易熔保护塞熔化。应对措施：检查易熔塞、注油塞，若正常则拆解耦合器，更换损坏的密封件。若易熔塞损坏，需更换易熔塞，同时消除过载因素或链条卡塞因素。

刮板输送机运转过程中出现断链多是由于上链存有煤炭，而下链不容易察觉，只依靠经验判断，单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积，或双链刮板输送机运行中刮板一边发生歪斜，表明链条断裂。预防措施：设备开机前调解刮板链，松紧要适度；设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度，避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘；发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用，需要立即更换。应对措施：一旦链条断裂，先停机，查找链条断裂的部位、原因等，迅速处理。哪个刮板的品牌好？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

生产原料30%烧碱的工艺状况直接影响42%烧碱的产量、质量，我们曾使用没有经过冷却除盐的30%烧碱，温度在80℃左右，但问题是：出料含盐太多，很不利于后序的配碱工作，于是改用经过冷却、沉降除盐后的30%烧碱，42%烧碱的盐含量降低，但产量也相应下降，不能满足市场需求。此种情况下，我们组织有关技术人员对生产热平衡进行计算，结合实际情况，选用了螺旋板预热器来预热30%烧碱。经预热后，温度由40℃左右可提高到65-70℃，生产能力提高了30%。一款产品的功能设计会直接影响到它的使用效果和工作效率，只有不断的改进才能做出更贴合使用的产品。了解更多刮板蒸发器或者螺旋板换热器类的产品，欢迎前往江苏腾锦工程科技有限公司进行了解。刮板，就选江苏腾锦，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！辽宁薄膜刮板设备

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操作刮板输送机前穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作，检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象，检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。长沙刮壁刮板定制价格

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