长沙快速高压灭菌釜

时间:2023年01月16日 来源:

灭菌釜冷却水加氯问题:根据研究结果表明在水中加氯后,在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德(Bashford)建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜,但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧,如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。杀菌釜在人工加水时。应先切断电源,将放空阀。长沙快速高压灭菌釜

淋水式杀菌釜特点:配件均采用世界优级部件商供应产品,全程严格监控产品质量,外形美观,制造精良,稳定性很好。使用全新板壳式换热器。独特的板片间完全熔合全焊结构和压力容器保护性外壳,坚固耐用。耐高温、耐高压、高效换热。无橡胶密封垫片,不会产生老化的问题。结构紧凑、结垢小,可小温差换热。人性化设计。新一代的操控配电箱更符合人体学,采用德国西门子触摸屏,触摸屏位置更便于操作与观测。设备的运行状态再触摸屏上以动画形式显示,工艺流程工作原理一目了然,控制简单。质量为先,精于细节。灭菌釜锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品,保温层厚度达到5cm,更好的防止釜内热量散失,保持杀菌釜温度均衡稳定,节省蒸汽能源,同时提高了产品的安全性,防止工人烫伤。淋水式灭菌釜适用于各类耐高温包装材料,如PE瓶、马口铁罐、含气包装、玻璃罐头、软包装、铝箔袋包装。长沙双扉穿墙式灭菌釜销售杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了产品的合格率。

灭菌釜的选择原则:若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,灭菌釜下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,灭菌釜过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。

卧式灭菌釜的排气孔道位于锅顶,离两端50cm处各设一个,而后每1.5m增设一个,通常和25mm管径的管道相平行。排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或集气室等越短越好。卧式杀菌锅上的各排气管通常全部连接在总排气管上,而且只有它的末端的邻近处才装有阀门。所有的排气管和集气管还可以和不再装有控制阀门的集气室相连。灭菌釜排气管道的管径必须大于蒸汽供应管,而集气管和集气室的横断面积应等于和它相连的所有排气管道的总横断面积。灭菌釜配有压力表和安全阀。

灭菌釜间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点:减少蒸汽消耗,蒸汽、灭菌釜雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。间接加热间接冷却,冷却用水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头(可选项),可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。高温灭菌釜杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌。北京快速灭菌釜

淋水式杀菌釜特点:标准化的杀菌效果。长沙快速高压灭菌釜

灭菌釜灭菌方式:蒸汽杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内;二、把灭菌釜杀菌锅内放入产品,打开锅门密封圈空气阀;三、然后将蒸汽阀门打开,在杀菌锅内升温,升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下;随着锅内温度的升高,锅内压力会逐渐加大,这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭;四、杀菌锅内温度到121℃时,关闭蒸汽阀门,或只需开启很小一点阀门,保温保压至所需的灭菌时间,如这个操作过程中出现温度和压力下降,要及时补充,锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间,温度保持在121℃左右,直到保温时间结束;温度可根据产品要求设定。五、降温结束后,将锅内压力卸掉;六、灭菌釜将锅门密封圈内气体卸掉,开锅门取货。七、安全阀、压力表要随时检查,不能损坏,三个月内要定时检查。长沙快速高压灭菌釜

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