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什么是卡盘的精度和寿命

  什么叫做气动卡盘，液压卡盘的精度和寿命。

  机床在加工的过程中，气动卡盘，液压卡盘常常会出现不稳定的情况，如果针对这些故障预先采取正确的对策，一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂 ，就应及时采取措施修复。即使气动卡盘，液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好，如果车床承受很大的载荷加工，从车床的外部角度来看，即使载荷是停止的，其载荷是循环往复的，久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时，我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结，综上所述，车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。

 疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀；这些故障的积累，因此卡盘的精度也来自于车床的主轴，同时，可对寿命进行定量计算，这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（一）

大家都有了解吗?在操作中，我们首先肯定的了解我们所要做的工作所涉及的范围，都包括什么。这里为大家整理九种。在使用的过程中，如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。现在我就将我们在操作中经常用到的夹具汇总一下。以下是详细内容介绍，希望能对大家有所帮助。

一、常用夹具汇总

  1、卡盘。卡盘可以说对我们机械人是熟的不能在熟的夹具了。卡盘有百年的历史了。可以说是很经典的夹具。

  2、T型工作台。T型工作台可以说也是很经典的了、有机械的地方就有T型工作台。

  3、T型块、螺杆、压板以及螺帽。很难想象如果没有这些组合、工件该怎么装夹在机床上。

  4、虎钳、麦司。压板压不住的工件可以考虑用台虎钳或者麦司夹具。

  5、磁力平台。磁力平台方便、但是相对代价高。

  6、主轴与刀柄。人类智慧与科技的结晶。

  7、弹簧夹套/夹筒。有了它、一把刀柄可以实现不同规格的切削具装夹。

  8、汽缸夹具。自动夹具的精髓。

  9、分度头。曾经很风光。伴随着分度主轴的出现渐渐没落了。

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动力卡盘的市场竞争力及发展前景（一）

  早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上**为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。

  随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。

卡盘如何选品牌（一）

机床购买回来后,加工工件就需要一款卡盘夹持工件,市场上有众多卡盘品牌,在选卡盘时如何做到选择到自己适用的产品,在这里我给大家科普一下.

   在这里我们主要针对数控车床和普通车床卡盘选用上讲一下.

  数控车床一般会选用液压卡盘,有些厂家会配套油缸和拉杆,中国台湾的卡盘品牌有四大品牌,千岛(chandox), 亿川(strong),佳贺CH-H(AUTOGRIP), 通福(TONFU)等等.

为什么我将千岛排在**,首他的创新研发能力比较强,而且售后及时,配件也容易更换,报价,交货周期也快.

   千岛的产品有几十种之多,三十多年老厂,技术成熟,质量可靠,产品精度和耐磨损是行业公认的,所以我将中国台湾千岛排在**,特别是手动卡盘这一块更是一枝独秀.

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液压卡盘常见故障及解决方法（二）

3、精度不良，主要原因是卡盘外圆跳动过大，滑座或卡爪梳齿面接触不好，所配软爪车得不好，软爪高度超高，导致夹持变形，夹持力过大，工件变形，不同付硬爪混装。解决方案需要进行重新安装，校正卡盘外圆及端面跳动，取下卡爪清理并锁紧卡盘螺钉，重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度。

我们在使用产品的时候，也要对产品进行一定的保养，这是为了使产品的使用性能得到一定的提升。

机床多靠润滑系统，因而许多机床是液压与润滑系统共用的，因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。

在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度系数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统车床改装自动化、**机组装等各式应用，液压卡盘皆是客户的优先选择。

上述内容是关于液压卡盘的常见故障及解决方法的介绍，希望可以帮助到大家。

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关于软爪，这份讲解很到位！（二）

制作软爪时要注意什么？（二）

01软爪材质的选择

这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。

对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。

02软爪在卡盘上的安装位置

任何T型块超过卡盘比较大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。

03使用修爪器时的压力和位置

推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

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