长沙汽车配件手板厂家

长沙汽车配件手板厂家, 手板模型在产品研发过程中起到一个很关键的作用，可以说是加工行业的**和未来，是现代制造技术前进的一个缩影，不仅可以决定产品的设计是否可行，更是产品能否成功推向市场的关键。前景在制造业，客户群体主要在产品的研发，外观设计，手板。 随着社会市场竞争的日益激烈工业设计产业的发展壮大，企业在重视工业设计的同时也注重产品的样板制作，产品的设计，质量，外观效果都需要用到手板模型来进行验证，手板模型行业逐渐从工业设计迅速的发展下，成为一个相对**的行业而蓬勃发展起来。

东莞市超越模型科技有限公司成坐落于广东省东莞市清溪镇清溪莲塘路55号一号楼，东莞市超越模型科技有限公司是一家专业五金塑胶手板模型制作、CNC数控车床加工、3D打印SLA/SLS的创新型制造企业，是****的快速成型（手板）供应商，专注于金属及塑料的***快速模型和小批量生产制造，为客户缩短试制周期及节约开发成本而不断努力。公司目前配有国内外先进CNC加工设备，拥有高素质***技术人才1，丰富经验的团队，先进的设备，强大的技术支持、良好的协作和沟通能力，为您定制***的手板提供了保证。无论在手板纹理、光泽度表面精度，还是在材料上，我们都将为您提供***的选择。协助您完成样板的验证和新产品开发，助您优先得到市场的先机。同时超越也与国内一些**公司及国外RP行业企业建立了密切的关系，进行技术交流，共同探究技术成果，使自己保持**的技术优势。公司不断提高员工技术水平和管理能力的同时，以“质量成就品牌，细节决定成败，诚信铸就未来”为宗旨，以“质量保证、价格合理、交货及时、服务至上”为原则，以“中国创造”为己任，以“从产品创新转向产业创新”为时代使命！客户遍布宁波、金华、杭州、温州、上海、江苏、北京、江西等地区。

一般研发型企业在产品图纸设计完成之后都需要做款手板模型出来验证，可以说是在研发阶段一个很关键的环节，一般手板模型制作方式有cnc加工，3D打印以及硅胶复模。 cnc加工：是目前手板行业中主要的加工方式，加工的材料没有很大的限制，除了软胶类不能加工，通过cnc加工出来的手板强度比用3D打印和复模制作方式要好。 3D打印：制作周期比cnc加工要短，快则***之内都可以做出来，现在金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，而且费用会比cnc加工的要贵。 硅胶复模：需要先做个原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式来做，比较复杂一点产品建议用3D打印，根据原版来制作一个硅胶模具，主要的优点加工时间短，成本低。

长沙汽车配件手板厂家, 抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。 涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。 外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待干燥后,用刀片割开模型取成品。

现在就来为大家简要概括一下制作手板的作用： （1）检验外观设计 手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。 （2）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。 （3）避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。 （4）使产品面世时间**提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。

长沙汽车配件手板厂家, 通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），手板是验证产品可行性的***步，是找出设计产品的缺点、不足、弊端**直接且有效的方式，从而对缺点进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺点将全部报废，**浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

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