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烤版
如印数较多，则需要烤版，烤版时要注意： ①首先要选好烤版胶，烤版胶不能太脏。如用固体桃胶配制，一定要用热水溶胶，胶要彻底溶开、过滤再用。 ②把适量的烤版胶涂在版面上，用海绵将版面涂擦均匀。 ③烤版胶不能用干布擦拭。 ④版材在烘版箱中烘烤，图像区域会均匀变色。不同的PS版，烘烤时间、温度及**终颜色会不一致，所以需通过试验确定烤版条件。 烤版时还要注意： ①烤版箱内的红外灯管一定要横向排列，如纵向排列，往往导致印版瓦楞状变形而影响使用。 ②烤版胶浓度要合适，如烤版胶太稠，烤版效果和上墨效果也不会令人满意；如烤版胶太稀，烤出的版容易上脏。 ③烤版温度不能过高，温度过高也会导致铝版基韧化和发软，树脂层焦化，影响耐印力。 烤版时间太长易导致印版上脏，烤版时间太短达不到烤版的效果。
印刷制版即使的未来
传统印前制版工艺比较繁杂，目前，绝大多数报刊印刷厂已基本实现数字化制版技术的升级，传统制版工艺已成为配角，它必将退出书刊印刷流程，被CTP拼版技术取代。 黑**域的电势与显影偏压之间相差较大，所以有更多的碳粉被转移到感光鼓上。长沙定影液成分
b为套红版套数，可拼在一起的2个套红版为1套，不可拼的2个算2套，从1版开始连续的8个版为一组，不成组的版面一般为后4个版，1套套红版计做2套。b一定要为偶数，如为奇数则加1。c为白版数，在一组版(从1版开始的连续的8个版为一组)中如果彩版与套红版套数为1，则需要白版。彩版需要3块，套红版需要1块。 举例说明，假设总数为20(n=24)，1、4、5为彩版(a=2)，9、12、17、20为套红版(b=3)，白版数c=1，则做一套版需要ps版总数为： 24/2+2×3+3×1+1 =22。 以上公式适合于窄幅双倍径“Y”型轮转胶印机。 另外，在计算版数时，应结合印刷机的实际结构，切不可死套公式。快速定影液正显影时，显影色粉所带电荷的极性，与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。
拼版
拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有48版或64版。通常在拼版时，是先把大版数分成有标志的几部分，如A．B．C．D几个版，如64页报版可分成A32，B32或A、B、C、D各16个版。 (1)报版常规拼版遵循下列规律： ①左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于比较大版号数加1。如32版的情况，左右两边上下版号之和应当为33。 ②奇数版位与偶数版位位置固定，且左右两边小版版位与大版版位也固定，如，在32个版的拼版过程中，32、25、1、8四个版与24、17、9、16四个版分别拼在两个大版上，其中32与24、25与17、1与9、8与16版位相同。
请问谁推荐几个高反差，高清晰度的相纸显影液是啊，摇动只是加速显影，如果曝光时间确定，相纸在显一定时间是不会继续显影的，比如曝光时间太短，相纸一片白，你怎么摇也不行
如果原液还觉得反差低，那就是你底片有问题，底片太薄怎么都不会有更好的结果，so，如果是用定号纸放大 那就必须在显影胶片时注意下不能薄了，长期玩必须建立自己的一套系统，简单的来说你要知道你显影的底片在什么密度下能满足你定号相纸的反差，如果想高反差，除了应用可变反差相纸外就是要提高底片反差 当有图像区域被曝光后，白色背景区未被曝光而保留-440V的负电荷。
2）显影磁辊：内部为长久磁体、外部为铝套筒。内部的长久磁体被固定，几片磁体分南北极安置，在与感光鼓直线方向形成磁场，当显影套筒旋转时，显影套筒吸引显影剂，因为磁体的磁场作用让载体在鼓附近形成磁穗，通过旋转，将使显影套筒的磁穗扫过鼓的表面，从而将潜像显影。
3）磁穗刮板：磁穗刮板控制显影套筒（磁辊）输送的显影剂的量，这样显影剂磁穗将与感光鼓表面恰当接触。
4）搅拌轮：显影剂混合时会产生墨粉和载体的摩擦。因为载体充上正电荷，而墨粉会充上负电荷，从而通过摩擦产生的静电会将充电的载体和墨粉依附在鼓表面。
5）ATDC（磁通密度传感器/自动墨粉传感器）：显影剂中的载体与墨粉（即墨粉浓度）应保持固定的比例，从而才能打印出正常的图像。ATDC通过磁桥电路检测显影剂中的墨粉的比率。当传感器探测到墨粉量不足时，它会驱动墨粉电机从墨粉盒中添加新粉。
当传感器探测到墨粉量不足时，它会驱动墨粉电机从墨粉盒中添加新粉。废定影液处理
其水溶液很易变黄，这是因为它是易氧化的物质。长沙定影液成分
原理：显影时，显影套筒开始旋转，磁芯是不转动的，因为磁芯中的磁力线的因素，在面对感光鼓的地方产生磁场，并产生磁穗（磁刷），磁穗在感光鼓上刷动。同时，载体与碳粉在搅拌时会让碳粉带上负电荷。
因为数码机大多数会给感光鼓充上负电荷，而激光器在对应于原稿有图像的区域发光，对应于原稿没图像的区域不发光，这样导致感光鼓表面被光照的区域电荷消失，而没有被光照的区域电荷保留。
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