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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨（四）

氨纶包芯纱的单纱断裂强度随着纱号的变细而降低，其原因是纱号变细后，氨纶长丝含量就相对增加，尤其是氨纶长丝的含量在10%以上时，单纱强度降低就会较大，因此在设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用适当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。

纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex.等。服装面料一般选用77dtex和44dtex.，细号纱选用44dtex.、33 dtex 、22dtex，中号纱选用77dtex，粗号纱选用154dtex、110dtex，若纺同号纱，要求弹力大则选用154dtex或110dtex，要求弹力小则选用77dtex或44dtex。

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包芯纱装置安装形式

      卓鹏智能包芯纱、双包芯纱装置与所有环锭细纱机配套使用；双丝采用主动喂入形式。

      在细纱机上加装氨纶包芯纱装置，和长丝包芯纱装置，即可纺双包芯纱，也可以分别**纺氨纶包芯纱和长丝包芯纱。由用户按照生产需要选择，非常灵活便捷！

      氨纶包芯纱传动装置和产生包芯纱传动装置都安装在粗纱下方的纱架立柱上。长丝的丝饼支架放置在粗纱上方，长丝丝饼放置采用悬挂式、平铺式和托辊式三种方式,可分别**控制每根芯丝的牵伸倍数，根据用户要求纺制不同规格的双芯包芯纱。

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨（三）

3.1 氨纶长丝含量与预牵伸倍数

在设计氨纶包芯纱时，在确定氨纶长丝用量时，不仅要注意成纱强力，而且要从织物的**终用途及成本等方面考虑。

（1）氨纶包芯纱的单纱条干一般情况下是同等配棉纯棉纱条干的1.05倍~1.1倍左右，在设计细纱后区牵伸时宜偏小掌握。

（2）氨纶包芯纱单纱强力比较接近纯棉纱，一般情况下其强力在同号数纯棉纱的95%以上，单纱断裂强度一般可达同号数纯棉纱的85%左右，但随着纱号变细其强度也有所下降。氨纶包芯纱的伸长率都高于同号数的纯棉纱，一般情况下高10%左右，氨纶包芯纱的断裂功也大于纯棉纱，这些性质对后加工及织造工序都是十分有利的。

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （八）

4、热定形

氨纶包芯纱定捻温度一般为60~80℃,15min~20min，两次真空定形，控制其弹性，避免高温长时间定型，以免损伤包芯纱的弹性。若汽蒸则温度75~80℃，时间为40min。如果捻系数不大，也可不进行热定型。

5、氨纶包芯纱纺纱器材选用注意事项

（1）**器选用下开口式**器，**器口经应略大，以免须条断裂和口径过小从而影响成纱条干。

（2）选配钢丝圈时应比同号数的纯棉纱稍重1号~2号，钢丝圈的断面以选用摩擦系数小，不会损伤氨纶长丝为好。日本旭民工业株式社资料介绍，44dtex氨纶长丝，其牵伸倍数为3.66倍，锭速为11000r/min，钢领直径45mm时，则钢丝圈**适宜的重量为4.864g/（100只）[即是75格林/（100只）]，过重则增加断头，过轻则会出现较大的气圈。另外，钢丝圈调换周期应比同号数纯棉纱缩短1/3。钢领选用3.2mm宽边钢领。

外包纤维若用棉纤维，从理论上讲，应尽量选用长度长、支数高.

赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施（四）

      优化后生产600kg,织布后统计10卷布长丝露白情况，折合91.44m（100码）长丝露白疵点数分别为33.4个、32.0个、33.2个、33.9个、34.6个、38.5个、32.1个、36.7个、32.7个、36.2个。由以上数据可知，折合91.44m（100码）的长丝露白疵点数由原50.4个减少为34.3个。因此，从长丝施加张力和确保长丝运行时施加到合适的张力两方面入手，对整体包覆效果改善很大。2.2暋长丝退绕路径阻力对长丝露白的影响长丝退绕张力要平稳均匀，无阻力。用手指头轻触长丝，能感知到丝在运行中张力突变的问题，我们对长丝退绕状态进行**试验。发现主要是跳丝或挂丝问题造成长丝外露。检查长丝退绕的丝管、长丝纸管有无破损，排查小丝时丝管是否歪斜、丝管连接磁头是否破损等，经排查维修后，织布600kg,织布后统计10卷布长丝露白情况，折合91.44m（100码）长丝露白疵点数分别为27.4个、27.6个、25.2个、22.7个、23.3个、24.6个、24.1个、28.7个、25.4个、24.4个。由以上数据可以看出，折合91.44m（100码）的长丝露白疵点数降为25.3个，效果明显。 上海包芯纱装置哪家好。珠海生产包芯纱装置好

芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。长沙批发包芯纱装置

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （七）

3.2 氨纶包芯纱纺纱号数设计

氨纶包芯纱号数Cs的计算公式为Cs=H S/9D×K

式中：

H—外包纤维纺纱号数；S—氨纶长丝的细度（旦）；D—氨纶长丝的预牵伸倍数；K—系数，美国杜邦公司资料为1.16，我国为1.0。

      从氨纶长丝纺纱号数的计算公式可看出S/9D·K为为氨纶长丝的系数。SK/(Cs·D·9)为氨纶包芯纱氨纶长丝的含量。

纺制氨纶包芯纱时，细纱机的车速应比同号数的纯棉纱低，一般情况下前罗拉转速在180r/min~190r/min的范围内。为了充分提高外包纤维强力的利用率，必须增强包芯纱受力时纤维之间的摩擦阻力，即断裂纤维的轴向分力和滑脱纤维的摩擦阻力，所以氨纶包芯纱的捻度设计要偏高一些，使外包纤维产生较大的向心压力，从而使氨纶包芯纱获得较高的强力，一般情况下应比同号数棉纱增加2捻/250px左右。

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