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       单包氨纶包芯纱弹性牛仔布弹性越好，缩水率越大，弹性回复性能越差，特别是织物经反复水洗后，弹性效果就会大幅下降，服装的保型性能变差。为此客户要求生产16S +(T75D+40D）赛络纺双芯包芯纱，应用赛络纺工艺同时用短纤将T40075D长丝和40D氨纶长丝包覆。弹性很好的氨纶与回复性极好的T400的二种长丝相结合，产生了较强的互补作用，使纱线具备了比单包氨纶更优越的特性。

      用此纱线生产的面料穿着时无束缚感、压迫感和松弛感，耐磨、撕破强力高、缩水率小、保型性好。通过给用户加装双包芯纱装置、工艺优化、纱线质量达到了客户要求。 芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。长沙批发包芯纱装置价格

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包芯纱市场分析

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法（二）

2、氨纶长丝输送机构和牵伸机构

      氨纶长丝具有低负荷、高伸长的特性。纺制氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安装一组输送滚筒，可采用链条传动。输送滚筒的线速度低于前罗拉的线速度，使氨纶长丝得到预牵伸，并控制其伸长率为定值，也即是控制氨纶长丝在氨纶包芯纱中的含量。氨纶长丝喂入细纱机前胶辊后方**器与棉粗纱经牵伸后的须条相结合，并经加捻而成氨纶包芯纱。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为125.38Zb/(Za×Zc)

      若输送滚筒外径为40mm，则Za有40齿、45齿、50齿、55齿、60齿几种规格，Zb有30齿、35齿、40齿、45齿、50齿几种规格，Zc有34齿~45齿几种规格的齿轮，用于预牵伸倍数的调整。

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （七）

3.2 氨纶包芯纱纺纱号数设计

氨纶包芯纱号数Cs的计算公式为Cs=H S/9D×K

式中：

H—外包纤维纺纱号数；S—氨纶长丝的细度（旦）；D—氨纶长丝的预牵伸倍数；K—系数，美国杜邦公司资料为1.16，我国为1.0。

      从氨纶长丝纺纱号数的计算公式可看出S/9D·K为为氨纶长丝的系数。SK/(Cs·D·9)为氨纶包芯纱氨纶长丝的含量。

纺制氨纶包芯纱时，细纱机的车速应比同号数的纯棉纱低，一般情况下前罗拉转速在180r/min~190r/min的范围内。为了充分提高外包纤维强力的利用率，必须增强包芯纱受力时纤维之间的摩擦阻力，即断裂纤维的轴向分力和滑脱纤维的摩擦阻力，所以氨纶包芯纱的捻度设计要偏高一些，使外包纤维产生较大的向心压力，从而使氨纶包芯纱获得较高的强力，一般情况下应比同号数棉纱增加2捻/250px左右。

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氨纶包芯纱细纱工作法的创新（二）

（3）引纱后要看准钢丝圈的位置，搭头长度在3cm左右为宜，在不影响插管和提纱的前提下，应尽量缩短搭头长度，提高接头速度。

（4）左手拿管时略倾斜，纱管底部倾向锭杆，纱管靠近钢领板，用右手食指将钢丝圈带到钢领中心偏右，将纱条挂在钢丝圈上，然后插管、提纱、绕导纱钩、掐头。

（5）插管后，用右手中指***关节提纱，用手腕的带动中指将纱条绕入导纱钩内，在绕导纱钩的同时进行掐头。

（6）掐头位置在右手食指***关节中部，食指与无名指平齐，纱条绷紧，中指靠近食指关节后用中指肚掐头，要求动作快，掐头后右手拇食指掐住纱条，从前皮辊与中铁棍之间拎头，拎头时，右手拇指捏住纱条在3cm左右，手松开后接出疙瘩，使结头处的粗节及无丝处在络筒上用电清***。

（7）接头后，用右手食指将吸入笛管的丝迅速掐断完成接头动作。

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