长沙药品包装材料检验检测

药品包装顶空气体的测试方法：电化学取样分析法顶空残氧分析仪是较常见的检测原理。其优点是操作简单，不受环境因素干扰，并且设备成本相对较低。缺点是需要采样分析。取样分析至少需要2ml以上的样气量，适用于顶空气体在6ml以上的包装容器（因为考虑到密封容器在取样过程中会产生负压。安瓿瓶或软袋不用考虑负压，只需要顶空样气在2ml以上即可）荧光法是一款荧光衰减法原理的残氧分析仪，将微顶空的样气通过专门的气体采集装置采集到内部置有荧光贴片的采集漏斗。然后采用荧光法检测顶空残氧。荧光检测原理：氧分子和荧光贴片中的荧光物质接触后，使得荧光物质发射的荧光信号减弱。信号衰减程度和氧含量成正比。在医药行业，对生产的各药品的包装进行密封性检测必不可少。长沙药品包装材料检验检测

药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，例如：用普通多层共挤输液袋包装的注射液短期内变色变质，源于包装材料阻隔氧气的能力过低；注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解，源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包装剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象，源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸；某些输液产品短期内水量失重超过20%，源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。药品包装材料检测专业报告医用胶塞是一类重要的医药包装材料。

保持包装袋良好的完整性与密封性是防止无菌医疗器械发生二次污染的重要保证，而包装的完整性与包装材料的耐揉搓性能息息相关。本文通过测试揉搓后试样表面出现针的孔数表征所测试无菌医疗器械包装用塑料复合膜样品的耐揉搓性能，试验过程简单，设备易于操作，试验结果清晰。上海乐朗检测技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新(分隔符)技术企业，现有设备还可用于无菌医疗器械包装密封性能、透气性、密封强度、抗内压破坏、密封胀破试验、抗戳穿性等多项性能指标的测试。

常用的药品包装材料都有哪些？玻璃：玻璃具有能防潮、易密封、透明和化学性质比较稳定等优点，但玻璃也有许多缺点，如较重、易碎，还可因受到水溶液的侵蚀而释放出碱性物质和不溶性脱片。为了保证药品的质量，药典规定安瓿、大输液瓶必须使用硬质中性玻璃，在盛装遇光易变质的药品时，应选用棕色玻璃制成的容器。塑料：塑料具有包装牢固、容易封口、色泽鲜艳、透明美观、重量轻、携带方便、价格低廉等优点。但是由于塑料在生产中常加入附加剂，如增塑剂、稳定剂等，这些附加剂直接与药品接触可能与药品发生化学反应，以致药品质量发生变化。塑料还具有透气透光、易吸附等缺点，这些缺点均可加速药品氧化变质的速度，引起药品变质。包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。

药袋是由药包材料封合而成，在热合的过程中，材料需要经受一定的热量和压力，在此过程中将对材料造成不可预知的损害，而由于对药品包装密封性的要求，以及药包材热合性能的要求，热合的压力以及温度也是有相应要求的，过度的热封将造成热封瑕疵，不足的热封将导致包装泄漏，之后选择其中一个铝塑复合的药袋进行目测，可以看到在封口处由于热合已经造成了塑料的瑕疵，这些瑕疵将会对包装密封性产生很大影响，故需要从新考虑封口条件。 药品与许多商品一样离不开包装，且药品的质量与其包装密切相关。贵阳药品包材耐撕裂性能检测

使用硬质PVC药用硬片（聚氯乙烯）作为一种维护药品的手法已经很多年。长沙药品包装材料检验检测

瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值，是表征瓶盖开启难易程度的物理量。开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、较终消费等环节均具有重要影响，因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。若瓶盖的开启扭矩值较低，则会给包装的密封性能带来一定的风险，易出现漏气、漏液等问题，进而影响药品在保质期内的药效；而瓶盖的开启扭矩值过大，则会导致包装的开启难度增大，需要借助其他外力开启包装，不但增加了消费者使用难度，而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。长沙药品包装材料检验检测

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