海南文山铝灰资源化

铝灰无害化后可作为生产原料销售，这是你臆想不到的财富！ 铝灰是电解铝厂、各种铝型材厂在高温熔化铝的过程中产生的浮渣及后续再处理过程中产生的灰渣。是以金属铝、氧化铝、氮化铝为主要成分，含有氟盐或氯盐熔剂的固体废弃物，传统的铝灰处置办法是提取有价金属铝后剩下的二次铝灰进行填埋，不仅严重造成生态环境污染，还是资源浪费！湖南绿脉陈湘清博士深耕铝行业二十余年，专注铝灰无害化科研，历时十二年，从铝灰脱氨、固氟、洗盐、集成产业工程化安全生产，现已成功投运多条铝灰无害化生产线。无害化后铝灰用作陶瓷、净水剂、耐火材料等。公司现人员六十余人，其中硕士及以上人员5人，大专及以上人员30余人，其中长沙市高层次高精尖人才1人。海南文山铝灰资源化

残灰直接利用会产生各种问题，归根结底是因为铝灰中的有害成分如氮化铝，氟化物，盐类未进行转化或分离，资源化的前提必须是先无害化或同时进行。目前残灰的无害化路线主要有火法和湿法两种工艺，考虑到铝灰中含10-20%的氮化铝，无论转化为氨气（NH3）还是氮氧化物（NOx），气体污染物排放量巨大，两种工艺均有不同的优缺点，需要长期的生产实践检验。 湖南绿脉环保科技股份有限公司采用知识产权设备和药剂对残灰首先进行了无害化处理，彻底分解氮化铝，氨气得到全部吸收，用于生产硫酸铵或氨水，结晶分离氯盐和氟盐，因此有效解决了残灰的利用问题，处理得到的无害化铝灰可达到很好铝土矿粉的标准，为铝灰残灰资源化利用创造了基础条件。北京铝灰资源化不断深挖行业内难题中心，开发中心应用技术，并有效的实现技术的商业化进程，从而保证公司得到快速发展。

绿脉“福安法”处理铝灰的投资非常的低，年处理1万吨的铝灰环保机投资成本约500万左右。大多企业家一听要投入几百万的费用就开始核算投资成本。那么我们先来算一笔帐：首先，铝灰定为危废后，铝厂处理铝灰得倒贴上千元/吨的处置费用，采用绿脉环保的铝灰环保机进行铝灰无害化处理运营成本也*150元/吨左右。其次，二次铝灰中含铝量在3-5%之间，绿脉铝灰提铝机可以深度提取铝灰中的金属铝，处理后的铝灰中含铝量不超过1%，提取的金属铝可以再增加150元左右的效益。另外铝灰经无害化处理后可用作陶瓷、水泥、净水剂、耐火材料、填料等原料，陶瓷厂定价一吨大约300-500元。1吨灰还能出大约300公斤左右18%的氨水，18%的氨水市场价500元/吨，0.3吨*500元/吨=150元，且氨水在烟气脱硫脱硝市场非常紧俏。

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二、生产保护环返回电解槽主要工艺包括球磨、筛分、配浆、压制成型、干燥，新增设备为制砖机生产线。焦作万方较早使用铝灰做保护环，目前应用的企业有：山西华泽铝电（包头海罗机械）、陕西有色榆林（包头海罗机械）、青海桥头铝电。主要问题有：1、只有电解铝灰能用，若铝灰含有盐类，使用过程中在高温电解槽（950℃）下，保护环中的盐类熔化，从而失去强度，不能对钢爪进行有效保护。2、保护环生产过程有氨气逸出且无法全过程收集，并且在电解槽内气体膨胀剂导致保护环破裂。 湖南绿脉环保科技有限股份公司是湖南省****、湖南专精特新中小企业（小巨人），长沙市创新创业带动就业企业，获得湖南省制造强省专项、长沙市科技计划、湖南省科技创新人才、湖南省智能制造解决方案供应商、长沙市智能制造试点企业等，拥有专利四十余项，已授权十余项，已转化十余项知识产权。铝灰无害化、资源化综合利用已经产业化，碳渣、铝灰在西北、东北、西南等地已经占领一定市场地位并始终保持了国际先进的技术优势......绿脉将通过自己的知识产权技术，为铝工业的发展注入了新的活力，创造了新的机会。2021年06月，公司董事长被聘为长沙市重大人才计划评审**；北京铝灰资源化

2019年07月，获得湖南省智能制造首台套“烟气净化机”；海南文山铝灰资源化

2021年1月1日，由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》（2021年版）正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计，我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年，每年产生超500万吨铝灰。目前，采用湿法（加热加碱水解与沉淀固定氟离子）处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产；投资大、生产成本高；氮化物水解不完全；金属铝与碱反应产生氢气，安全风险高等问题。而采用火法（水泥窑协同处置技术），则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发，腐蚀与污染，难治理；铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大；盐分波动造成产生的液相量波动，造成窑体结圈而难稳定生产等问题，亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。海南文山铝灰资源化