广东铝灰综合利用企业

铝灰中含有大量氨和可溶氟，会对空气、水体以及土壤造成危害。我国铝材制品和各种铝合金每年约5800万吨，在熔炼过程中都会产生5%-10%的铝灰，也就是说每年有约500万吨以上的铝灰，足能填满两个颐和园。以前，铝灰的处理方式一直是倾倒或者填埋。在国家大力治理环境的各种措施下，2016年8月铝灰也被纳入了危险废物进行管理。但是，国内铝业人员，因为缺乏技术和装备，尽管心急如焚却不知所措，铝灰被大量囤积在库房中，面对这种状况，是否能找到突破口呢？2022年09月，通过“重量级高新企业”复审；广东铝灰综合利用企业

一、国内铝危废行业现状1.我国是全球比较大的铝生产和消费国，整个铝产业产值达8000亿，接近国民经济十分之一，经济效益巨大；2.铝灰总量每年约600万吨，铝固废的综合利用市场容量每年近百亿，且增速明显，即将成为行业新趋势；3.铝灰中的氧化铝含量65-95%，相比每年进口量达一亿吨、氧化铝含量*50±2%的铝土矿，回收利用价值更高；4.铝灰中铁元素含量小于1%，灼烧后变白，废灰可用于制造多种高附加值产品，资源循环意义重大；5.因环保政策不断趋紧，未处理的铝灰基本被堆存在各大企业仓库，累计超过2000万吨；6.国内拥有铝危废处理资质的企业不多，铝灰无害化产能严重不足。 综上所述，铝灰已是国内比较大的危废产业，随着再生铝的不断加大，铝灰数量还会不断上升，投资也将呈现长期发展态势。铝业危废处置不但是处女地，而且体量庞大，有非常大的市场潜力，是值得企业和资本关注的新蓝海。贵州铝渣铝灰综合利用2019年12月，获得长沙市科技计划“型农村生活垃圾焚烧及烟气净化处理成套装备研制及产业化”；

垃圾是放错地方的资源！垃圾经过分选和重组既是好资源！如何解决危废、固废随意堆弃、填埋或露天堆放，不仅占用大量土地，而且污染环境的问题？参选项目《铝工业清洁生产与综合利用》提出了很好的解决方案，绿脉依靠自身原创性技术，通过环保无害化+循环再生综合利用很好的解决了世界难题，向社会呈现满意的环保效果，同时带来持续的循环再生经济效益。 湖南绿脉环保科技有限股份公司是湖南省****、湖南专精特新中小企业（小巨人），长沙市创新创业带动就业企业，获得湖南省制造强省专项、长沙市科技计划、湖南省科技创新人才、湖南省智能制造解决方案供应商、长沙市智能制造试点企业等，拥有专利四十余项，已授权十余项，已转化十余项知识产权。铝灰无害化、资源化综合利用已经产业化，碳渣、铝灰在西北、东北、西南等地已经占领一定市场地位并始终保持了国际先进的技术优势......绿脉将通过自己的知识产权技术，为铝工业的发展注入了新的活力，创造了新的机会。为了让铝工业在高质量发展的同时，祖国更有绿水青山，绿脉将不断贡献自己的力量并提供很好的解决方案。

2021年1月1日，由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》（2021年版）正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计，我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年，每年产生超500万吨铝灰。目前，采用湿法（加热加碱水解与沉淀固定氟离子）处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产；投资大、生产成本高；氮化物水解不完全；金属铝与碱反应产生氢气，安全风险高等问题。而采用火法（水泥窑协同处置技术），则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发，腐蚀与污染，难治理；铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大；盐分波动造成产生的液相量波动，造成窑体结圈而难稳定生产等问题，亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。2020年10月，获得安全生产许可证；

铝灰是放错地方的资源，目前处置市场仍处于供不应求的状态，在有一定的处置费的情况下，加上较好的技术，控制处理成本，增加铝灰回收金属铝的产量，无害化的铝灰做成高附加值产品，此类项目的投资收益还是非常可观的。看中这一前景，湖南绿脉环保科技股份有限公司从源头出发，通过长期的调研和技术攻关，形成了拥有自主知识产权的铝灰资源化完整技术链。绿脉公司近些年直接投资了广西田阳、广东清远、江苏南通等铝灰处置量15万吨项目，间接服务铝灰无害化处理市场含在建的项目达100万吨产能以上，带动当地就业的同时，也给企业带来了很好的经济效益。2022年11月，公司成功入选长沙市智能制造系统解决方案供应商拟推荐目录；危废铝灰综合利用客服电话

2021年06月，公司董事长被聘为长沙市重大人才计划评审**；广东铝灰综合利用企业

评价意见：1.提供的资料齐全，符合评价要求。2.项目基于铝灰处理相关标准要求，在以下方面进行了创新：（1）创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计，开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统，避免了氨气等气体泄露，保证了生产环境安全，以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯，实现了处理规模定制化。（2）集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺，实现了深度脱氨，确保了氨气安全、集中回收，生产副产品硫酸铵，**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用。（3）研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水，大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本，提高了铝灰资源化利用价值。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。广东铝灰综合利用企业