绝缘电镀长沙

    线路板的电镀金工艺。1、目的与作用：金作为一种贵金属，具有良好的可焊性，耐氧化性，抗蚀性，接触电阻小，合金耐磨性好等等优良特点2、目前线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴，以其维护简单，操作简单方便而有了广泛应用3、水金金含量控制在1克/升左右，PH值4。5左右，温度35度，比重在14波美度左右，电流密度1ASD左右4、主要添加药品有调节PH值的酸式调整盐和碱式调整盐，调节比重的导电盐和镀金补充添加剂以及金盐等5、为保护好金缸，金缸前应加一柠檬酸浸槽，可以减少对金缸的污染和保持金缸稳定6、金板电镀后应用一纯水洗作为回收水洗，同时也可用来补充金缸蒸发变化的液位，回收水洗后接二级逆流纯水洗，金板水洗后即放入10克/升的碱液以防金板氧化7、金缸应采用镀铂钛网做阳极，一般不锈钢316容易溶解，导致镍铁铬等金属污染金缸，造成镀金发白，露镀，发黑等缺点8、金缸有机污染应用碳芯连续过滤。 刷镀适用于部分镀或修复。绝缘电镀长沙

镀镍工艺流程

1、除油：使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用。

       2、清洗：两道逆流清洗。

       3、去锈：百分之五十工业盐酸室温。

       4、清洗：两道逆流清洗。

       5、化学镀：按化学镀工艺要求操作。

       6、清洗：两道逆流清洗。

       7、钝化：铬酸:30g-50g/L；磷酸：0.5-1.0g/L；氟硅酸钠：1-5g/L，硫酸钴：2-8g/L，温度为50-70度，钝化时间：10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。

       8、清洗：两道逆流清洗。

       9、上脂封闭：百分之一油脂皂水溶液室温处理10-20秒。

       10、清洗：两道逆流清洗。

       11、压缩空气吹干。

       12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。

    电镀工艺参数的管理。1、温度管理。温度对连续电镀的影响前面已经有了详细的介绍，温度对连续电镀表面质量、连续电镀效率等都有重要影响。因此凡是需要升温的镀种，都应该有恒温控制的升温设备，并要求员工做镀液的温度记录。当然从能源节约的角度，要尽量采用常温工艺。但是有些镀种只能在相应的高温下工作才行。关键是加强管理，以免过热造成的能源和镀液蒸发的浪费。2、镀液pH值管理。镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素，往往是出了问题时才被发现。因此经常检测镀液的pH值是需要的。对于要求较严格的镀种，能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。简易的办法是用试纸在现场进行测量。3、镀液成分管理。镀液成分的管理主要要通过化学分析的方法来获取信息。设立有企业或部门自己的化学分析室的**，这个问题就比较好办。定期按规定抽样测试就行了。

    局部电镀方法一、化整为零，拆成小件将不同的效果部分分别做成一个小零件，装配在一起，在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行，不过装配费时耗力，不利于产量的提升。二、包扎法这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定，包扎法适用于简单零件。三、**夹具法**夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出**的绝缘夹具，从而可**提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种**的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。 电镀设备与传统电镀比较有哪些优势。

电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。

       动电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

       半自动电镀生产线适用于针对小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，工人手控行车电钮进行操作，半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达百分之八十五。 电镀前需要注意些什么？通信光纤电镀油墨

电镀设备对电解质会有影响吗？绝缘电镀长沙

 电镀镍铜锡的故障现象：

      （1）热处理工艺不当；

      （2）镀前没有处理处理好；

      （3）折叠镀层起皮脱落；

      （4）折叠耐腐蚀性差；

      （5）折叠挂绿腐蚀；

      （6）折叠内孔露铜。

深圳市精一精密五金制品有限公司是一家新兴的科技企业，分设精密电子部品电镀加工工场和电镀 服务部两个机构，引进进口的X-Ray射线镀层检测仪器，先进的电镀设备线。在电镀设备设计制作、镀层性能测试分析、 专业精密电子部品电镀方面竭诚为大家提供全新环保理念的服务。

公司致力为国内电镀界推荐全新的环保理念，采用大型全自动废水处理系统，生产全部使用美国与日本进口的环保性原料，原料/制品均符合ROHS标准检测要求；公司为欧美和日本**企业提供电子产品电镀加工业务；为日本企业设计制作连续电镀、滚镀等多条涵盖环保概念的电镀生产线。

深圳市精一精密五金制品有限公司创立于2008-09-18，是一家生产型公司。深圳精一精密致力于为客户提供质量的[ "光纤通讯", "功能电镀", "表面电镀", "表面处理" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在五金、工具深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造五金、工具质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2008-09-18成立以来，年营业额达到2000-3000万元。